Tungsten bimetall kontaktpunkt er mye brukt i elektrisk utstyr på grunn av sin utmerkede elektriske ytelse og høye temperaturmotstand. Oksydasjonsmotstanden til kontaktpunktet er en nøkkelfaktor for å sikre langsiktig stabilitet. Oksydasjonsmotstanden påvirkes av mange faktorer. Disse faktorene og deres innvirkning på ytelsen til wolframbimetallkontaktpunktet vil bli diskutert i detalj nedenfor.
1. Valg og kombinasjon av materialer
Wolfram i seg selv har god oksidasjonsmotstand, men oksidasjonsmotstanden påvirkes også av andre metallmaterialer den er sammensatt med. Vanligvis er wolfram sammensatt med metaller som sølv, kobber eller nikkel. Oksydasjonsegenskapene til disse metallene er forskjellige, noe som direkte påvirker den generelle antioksidasjonsevnen til kontaktpunktet. For eksempel oksideres sølv lett i et miljø med høy temperatur, og kobber vil danne et isolerende lag etter oksidasjon, noe som påvirker strømmen. Derfor, når du velger komposittmetaller, må oksidasjonsadferden deres vurderes for å sikre oksidasjonsmotstanden til det totale materialet.
2. Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen av wolframbimetallkontakter har en betydelig innvirkning på deres oksidasjonsmotstand. Ved bruk av høytemperatursintrings- eller varmpressingsprosesser vil bindingsstyrken og tettheten til materialet påvirke oksidasjonsmotstanden. Høyere bindingsstyrke og tettere mikrostruktur reduserer oksygenpenetrasjon, og forbedrer dermed oksidasjonsmotstanden. I tillegg kan overflatebehandlingsprosesser (som sølvbelegg, nikkelbelegg eller spraybelegg) også gi et ekstra lag med beskyttelse for kontaktpunktene og forbedre deres evne til å motstå oksidasjon.
3. Miljøforhold
Oksydasjonsmotstanden til Tungsten Bimetall Contact Point påvirkes også av arbeidsmiljøforholdene. I miljøer med høy temperatur, høy luftfuktighet eller høy oksygenkonsentrasjon er det mer sannsynlig at kontaktpunkter gjennomgår oksidasjonsreaksjoner. Derfor vil faktorer som temperatur, fuktighet og oksygenkonsentrasjon i bruksmiljøet direkte påvirke oksidasjonsmotstanden til kontaktpunktet. Under tøffe miljøforhold er det avgjørende å velge materialer med sterkere antioksidantegenskaper eller å designe mer robuste strukturer.
4. Hyppighet av bruk og belastning
Hyppigheten av bruk og elektrisk belastning av kontaktpunktene er også nøkkelfaktorer som påvirker oksidasjonsmotstanden. I høyfrekvente og høybelastningsapplikasjoner vil kontaktpunktene oppleve hyppige koblingsoperasjoner, noe som kan føre til at overflatetemperaturen øker og akselererer oksidasjonsreaksjonen. Derfor kan en passende reduksjon av bruksfrekvensen eller elektrisk belastning effektivt forlenge levetiden til kontaktpunktene og forbedre deres antioksidantkapasitet.
5. Overflatens renslighet
Overflatens renslighet av kontaktpunkter har også innvirkning på deres oksidasjonsmotstand. Tilstedeværelsen av overflatesmuss, fett og oksider kan påvirke kvaliteten på den elektriske kontakten og dermed antioksidantegenskapene. Regelmessig rengjøring og vedlikehold av kontaktpunkter kan opprettholde god kontakt og redusere forekomsten av oksidasjonsreaksjoner.
6. Temperaturkontroll
Temperatur er en viktig faktor som påvirker oksidasjonsreaksjonshastigheten. I høytemperaturmiljøer akselererer oksidasjonsreaksjonshastigheten, noe som kan føre til rask nedbrytning av materialer. Derfor er det et effektivt tiltak for å forbedre oksidasjonsmotstanden å kontrollere arbeidstemperaturen til kontaktpunktet og forhindre at den kjører ved for høy temperatur i lang tid. Temperaturkontroll kan oppnås ved å forbedre termisk design eller bruke et kjølesystem.
