TIG (Tungsten Inert Gas) sveising er en sveisemetode med høy presisjon. Wolframelektrode er kjerneelektrodematerialet, som er avgjørende for sveisekvalitet og effektivitet. Riktig valg av wolframelektrode kan forbedre sveiseresultatene og forlenge utstyrets levetid.
1. Forstå typene wolframelektroder
Det er hovedsakelig følgende typer wolframelektroder, hver med sin egen unike ytelse og bruksområde.
Ren wolframelektrode: brukes vanligvis til DC-sveising, egnet for sveising av rustfritt stål, aluminium og dets legeringer, med god høytemperaturytelse og oksidasjonsmotstand.
Wolfram-ceriumelektrode: egnet for DC- og AC-sveising, spesielt utmerket ytelse ved høyfrekvent sveising, god buestabilitet, lett å starte.
Wolfram-kaliumelektrode: egnet for AC-sveising, kan forbedre lysbuestabiliteten, egnet for sveising av aluminiumslegeringer og magnesiumlegeringer.
Wolfram-zirkoniumelektrode: Wolframelektrode med tilsatt zirkonium har bedre oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer og er egnet for sveiseapplikasjoner med høy etterspørsel.
Å forstå forskjellige typer wolframelektroder og deres egenskaper er det første trinnet i å velge en passende elektrode.
2. Velg i henhold til sveisematerialer
Typen sveisematerialer har en direkte innvirkning på valget av wolframelektroder. Ulike metaller og legeringer har ulike krav til elektroder.
Rustfritt stål: Vanligvis velges rene wolfram- eller wolfram-ceriumelektroder for å sikre buestabilitet og god sveiseeffekt under sveising.
Aluminium og aluminiumslegeringer: Det anbefales å bruke wolfram-kalium-elektroder, som har god ytelse i AC-sveising og er egnet for aluminiumsveising.
Magnesiumlegeringer: Wolfram-kaliumelektroder kreves også for å oppnå bedre sveiseresultater.
Sørg for at wolframelektroder som er egnet for materialene som sveises velges for å forbedre kvaliteten og stabiliteten til sveisingen.
3. Tilpasning av sveiseprosess og utstyr
Ulike sveiseprosesser (som DC og AC) krever forskjellige egenskaper for elektrodene. Når du velger wolframelektroder, bør typen sveiseutstyr som brukes og sveiseprosessen vurderes.
DC-sveising: Det er egnet å bruke rene wolframelektroder eller wolfram-ceriumelektroder, hvor sistnevnte kan gi bedre lysbuestabilitet.
AC-sveising: Det anbefales å bruke wolfram-kalium-elektroder eller wolfram-cerium-elektroder, som fungerer godt i AC-sveising.
Å sikre at den valgte elektroden er kompatibel med sveiseutstyret vil i stor grad forbedre den jevne fremdriften av sveisingen.
4. Valg av sveisestrøm og elektrodediameter
Sveisestrømstørrelsen og elektrodediameteren vil også påvirke sveiseeffekten. Større strømmer krever tykkere elektroder, mens mindre strømmer er egnet for tynne elektroder.
Elektrodediameter: Velg passende elektrodediameter i henhold til sveisetykkelsen og nødvendig sveisestyrke. Generelt sett, jo større elektrodediameter, desto større strøm tåler den.
Strøminnstilling: Juster riktig strømverdi i henhold til tykkelsen og typen sveisemateriale for å sikre at elektroden kan opprettholde god arbeidstilstand.
Å velge riktig elektrodediameter og strøm vil bidra til å oppnå den ideelle sveiseeffekten.
5. Hensyn til sveisemiljø
Faktorer som temperatur, fuktighet og gasssammensetning i sveisemiljøet vil også påvirke valget av wolframelektroder. I tøffe miljøer anbefales det å velge wolframelektroder med mer oksidasjonsmotstand og høy temperaturmotstand for å sikre sveisekvalitet.
