Tungsten Inert Gas Welding (TIG -sveising) og dens anvendelser
Tungsten Inert Gas Welding (TIG -sveising) er en mye brukt sveiseprosess i moderne sveiseteknologi og er svært foretrukket for sine unike fordeler. I denne prosessen, Wolframelektrode Som en ikke-forbruket elektrode, danner en bue med arbeidsstykket, smelter overordnet materiale gjennom den høye temperaturen som genereres av buen, og fyllstofftråd kan tilsettes etter behov. Argongass, som en skjermingsgass, kan effektivt isolere den negative effekten av luft på buen, smeltet basseng og varmepåvirket sone under sveising, og dermed sikre den høye kvaliteten på sveisen.
Applikasjonsscenariene for wolfram inert gasssveising er veldig brede, og det er spesielt egnet for følgende felt:
Tynn platesveising: Siden wolframelektroden kan gi en stabil bue, og varmekilden og fylltråden kan kontrolleres uavhengig, blir justeringen av varmeinngangen mer fleksibel, så denne prosessen er spesielt egnet for sveising av tynne platematerialer. Det kan effektivt forhindre at det tynne platematerialet blir deformert eller skadet på grunn av overoppheting under sveiseprosessen.
Høykvalitets felles sveising: I situasjoner med høy standard sveisekrav, brukes flerlags wolfram inert gassveiseteknologi, selv om sveisehastigheten er langsom og produksjonseffektiviteten er relativt lav, kan den fremdeles sikre at sveisekvaliteten oppfyller strenge standarder. Denne prosessen er spesielt viktig innen luftfart, bilproduksjon og andre felt.
Allposisjonssveising: Wolfram Inert Gas-sveising kan tilpasse seg behovene til forskjellige sveiseposisjoner, og lette sveising av alle posisjoner og ensidig sveising og dobbeltsidig forming. Denne funksjonen gjør at denne sveiseprosessen fungerer godt i komplekse strukturer og rombegrensede miljøer.
Viktig komponentsveising: Ved sveising av tykke-veggede komponenter, for eksempel trykkbeholdere og rørledninger, kan wolframs inerte gasssveising sikre påliteligheten av sveisekvaliteten i bunnen av sveising, sveising av allposisjoner og smal gap-sveising, og oppfyller kravene av høy styrke og høy sikkerhet.
Påføring av wolframelektroder i andre sveiseprosesser
I tillegg til wolfram inert gasssveising, er wolframelektroder også mye brukt i en rekke sveiseprosesser, inkludert, men ikke begrenset til:
Plasmasveising: Denne prosessen bruker plasma med høy temperatur for å raskt smelte metallmaterialer og blåse dem bort fra underlaget. Tolframelektroden brukes som kilde til plasmabuen, og dens kvalitet og ytelse påvirker direkte skjæreeffektiviteten og sveisekvaliteten.
Motstandssveising: I motstandssveiseprosessen tåler wolframelektroden, som et elektrodemateriale, høy temperatur og høyt trykk for å sikre styrken og kvaliteten på sveisede leddet.
Vakuumsveising: En sveiseprosess utført i et vakuummiljø. Tolframelektroder er ideelle for vakuumsveising på grunn av deres utmerkede høye temperaturmotstand og korrosjonsmotstand.
Sveising av spesifikke materialer
Tolframelektroder fungerer godt i sveising av spesifikke materialer, spesielt for følgende materialer:
Ikke-jernholdige metallsveising: Tolframelektroder er spesielt egnet for sveising av ikke-jernholdige metaller som aluminium, magnesium, titan og kobber. Disse metallene reagerer lett med oksygen i luften for å danne en oksidfilm på grunn av deres aktive kjemiske egenskaper. Tolframelektroden kan opprettholde en stabil bue under sveiseprosessen for å forhindre reaksjon med metallet, og dermed oppnå en sveis av høy kvalitet.
Rustfritt stål og varmebestandig stålsveising: Volframelektroder er også egnet for sveising av rustfritt stål og varmebestandig stål. Disse materialene har et høyt smeltepunkt og styrke, og krever en stabil bue og høy sveisetemperatur under sveiseprosessen for å sikre en god sveiseeffekt.
