Som et viktig verktøy i sveiseprosessen har wolframelektroden en direkte innvirkning på sveiseytelsen gjennom materialvalg, mikrostrukturregulering, overflatebehandlingsteknologi og optimalisering av sveiseparametere. Disse viktige faktorene og deres rolle i å forbedre sveisekvaliteten vil bli diskutert i detalj nedenfor.
Når det gjelder materialvalg for Wolframelektroder , Kjemisk sammensetning og mikrostruktur er de grunnleggende faktorene som påvirker sveiseytelsen. Høyytelsesvolframelektroder må ha utmerket smeltepunkt, hardhet, seighet, konduktivitet og korrosjonsmotstand. For høye temperaturer og høye belastningsstrømsveiseoperasjoner anbefales det å bruke wolframelektroder med tilsatte sjeldne jordelementer som thoriumoksid eller ceriumoksid. Disse sjeldne jordelementene kan effektivt forbedre den høye temperaturmotstanden og ablasjonsmotstanden til elektroden, og dermed forbedre sveiseeffekten betydelig.
Mikrostrukturregulering er kjernelinken for å forbedre sveiseytelsen til wolframelektroder. Ved å justere mikrostrukturen til wolframelektroder som kornstørrelse, korngrensefordeling og fasesammensetning, kan dens mekaniske egenskaper og sveiseytelse forbedres betydelig. Varmebehandlingsprosesser, for eksempel slukking og temperering, kan effektivt avgrense kornene til wolframelektroder, forbedre styrken til korngrenser og dermed forbedre den termiske utmattelsesmotstanden og sprekkvekstmotstanden til elektroder. I tillegg kan anvendelsen av pulvermetallurgiteknologi produsere wolframelektroder med overlegne mikrostrukturer ved å kontrollere partikkelstørrelsen, formen og fordelingen av pulveret, så vel som temperaturen og trykket under sintringsprosessen, og forbedre sveiseytelsen ytterligere.
Overflatebehandlingsteknologi er også et viktig middel for å forbedre sveiseytelsen til wolframelektroder. Ved å danne en beskyttende film eller belegg på overflaten av wolframelektroden, kan dens slitemotstand, korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand forbedres betydelig, levetiden kan forlenges og sveiseytelsen kan forbedres. For eksempel kan kobber- eller sølvplatering av wolframelektroder ikke bare forbedre konduktiviteten, men også redusere friksjonen og slitasjen mellom elektroden og arbeidsstykket, og dermed redusere energitapet under sveising. I tillegg kan avanserte overflatebehandlingsteknologier som sprøyting og nitriding også effektivt forbedre overflateegenskapene til wolframelektroder og optimalisere sveiseeffekten ytterligere.
Optimalisering av sveiseparametere er en annen viktig måte å forbedre sveiseytelsen til wolframelektroder. Valg og justering av parametere som sveisestrøm, spenning, sveisehastighet og gasstrøm har en direkte innvirkning på kvaliteten og effektiviteten til sveiseprosessen. Under sveiseprosessen skal sveiseparametrene med rimelighet velges og justeres i henhold til materialegenskapene til wolframelektroden og de spesifikke kravene til sveiseoperasjon. For eksempel for metallmaterialer med høyt smelting kan for eksempel øke sveisestrømmen og spenningen øke temperaturen og fluiditeten til det smeltede bassenget; I operasjoner som krever presis kontroll av sveisedeformasjon, bør en mindre sveisestrøm og en langsommere sveisehastighet brukes til å redusere varmeinngang og sveisedeformasjon.
