I moderne produksjon er maskineringsteknologi for elektrisk utladning mye brukt på grunn av sin overlegne prosessytelse. For å sikre effektiviteten og stabiliteten til utslippsnålen, er det avgjørende å velge høyrent wolframpulver som råmateriale. Høyrent wolframpulver kan ikke bare forbedre ytelsen til utløpsnålen betydelig, men også optimalisere dens generelle kvalitet i mange aspekter.
Forbedre wolframpulverrenheten og reduser urenheter
Valget av høyrent wolframpulver er det første trinnet for å sikre ytelsen til utladningsnål . Høyrent wolframpulver har utmerket elektrisk ledningsevne, korrosjonsmotstand og høy temperaturbestandighet. Disse egenskapene påvirker direkte stabiliteten og effektiviteten til utløpsnålen under behandlingen. Urenheter i wolframpulver kan effektivt fjernes gjennom forbehandlingsprosesser som finsiling, vasking og magnetisk separasjon. Tilstedeværelsen av urenheter kan føre til ustabil utslipp og forkortet levetid. Derfor er kontroll av urenhetsinnholdet nøkkelen til å forbedre produktkvaliteten.
Optimaliser partikkelstørrelsesfordelingen og forbedre komprimerbarheten
Optimalisering av partikkelstørrelsesfordeling er et viktig skritt for å forbedre utslippsnålens tetthet og mekanisk styrke. Gjennom screening og klassifiseringsbehandling kan partikkelstørrelsen til wolframpulver kontrolleres innenfor et spesifikt område for å sikre ensartethet. Ensartet partikkelstørrelsesfordeling øker ikke bare tettheten til utslippsnålen, men forbedrer også slitestyrken. I tillegg kan tilsetning av passende mengder støpemidler og smøremidler under forbehandlingsprosessen forbedre pressbarheten til wolframpulver betraktelig, og derved oppnå et tungstenemne med høyere tetthet under pressestøpeprosessen, som gir et godt grunnlag for etterfølgende sintring og prosessering.
Forbedre sintringsytelsen og -densiteten
Forbedringen av sintringsytelsen er direkte relatert til den endelige styrken og hardheten til utladningsnålen. Ved å tilsette en passende mengde sintringshjelpemidler under forbehandlingsprosessen, kan sintringsprosessen av wolframpulver effektivt fremmes og tettheten til det sintrede legemet kan forbedres betydelig. Økningen i tetthet forbedrer ikke bare de mekaniske egenskapene til utløpsnålen, men forlenger også levetiden. I tillegg kan bruken av varmebehandlingsteknologier som gløding eliminere stress og defekter i wolframemnet, og forbedre dens mekaniske egenskaper og prosessytelse ytterligere. Disse tiltakene sikrer at utladningsnålen kan opprettholde stabil utladningsytelse og god slitestyrke under maskineringsprosessen for elektrisk utladning.
Forbedre ytelsen til det endelige produktet
Gjennom de ovennevnte optimaliseringstiltakene kan ledningsevnen, slitestyrken og korrosjonsmotstanden til utladningsnålen forbedres betydelig. Høyrent wolframpulver og optimalisert partikkelstørrelsesfordeling kan forbedre den elektriske ledningsevnen til utladningsnålen, og dermed oppnå mer effektiv og stabil utladning under maskineringsprosessen for elektrisk utladning. Samtidig forbedrer optimaliserte forbehandlingstiltak hardheten og styrken til utløpsnålen, øker slitestyrken og reduserer utskiftningsfrekvensen og driftskostnadene. I tøffe miljøer kan høyrent wolframpulver og optimaliserte forbehandlingsprosesser også sikre korrosjonsmotstanden til utladningsnålen, noe som ytterligere forbedrer stabiliteten og påliteligheten.
